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      通過對槳葉干燥機對比分析了解其在各個行業的應用情況

      作者:admin時間:2021-10-20 10:33 次瀏覽

      信息摘要:

       空心槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣...

      噴霧干燥機,是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液、糊狀液體的干燥。 階段一料液霧化 料液霧化的目的是將料液分散為。 污泥干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥。 真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工。 在日常的加工過程中,各領域的工廠會選擇使用不同種類的干燥設備進行日常的加工。同時在日常的加工過程中,會使用由常州干燥機所生產的真空干燥機。 噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成。
        空心槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。
        空心槳葉干燥機以水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
        空心槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
        空心槳葉干燥機結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,減少了熱量損失;由于設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少,熱量利用率可達80%-90%。
        以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
        設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
        槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。
      槳葉干燥機
        空心槳葉干燥機的適應物料
        1、石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
        2、環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
        3、飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
        4、食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
        5、化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸、鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
        圓盤槳葉干燥機和空心槳葉干燥機對比分析:
        1、兩種槳葉干燥機在發達國家都經長期使用運行,都較為成熟;
        2、工作原理非常近似,外殼中空有夾套,中空軸和中空葉片(盤片),屬壓力容器,均為間接加熱干燥設備;
        3、工程實施時外部接入條件要求基本一致,只是空心槳葉干燥機外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;
        4、粘性污泥適應性??招臉~干燥機的栔形槳葉對污泥有切割作用,因此該設備對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強的污泥,由于栔形槳葉不是等截面,不能使用刮泥刀,因此將導致干燥面粘附污泥,影響干燥效果和設備干燥能力;圓盤槳葉干燥機的盤片對污泥完全沒有切割力,但設有刮泥刀,完全可以適應高粘性污泥,刮泥刀的檢修甚至更換非常便利,費用低;
        5、耐磨和安全性。中國污泥的含沙量約比發達國家多一倍,因此設備選型應充分考慮耐磨性??招臉~干燥機的空心栔形槳葉是壓力容器,內部有0.3~1.3MP的壓力,是設備的結構件。由于對污泥有切割作用,運行一段時間后必然導致磨損,發生導熱油或蒸汽泄露(如采用導熱油為熱源,可能導致安全事故?。?,從而增加設備維修費用、降低運行時間和使用壽命;同樣作為壓力容器,圓盤干燥機的盤片也是結構件,內部有0.3~1.3MP的壓力,盤片對污泥完全沒有切割力,因此不易磨損,對污泥的推動和攪拌是靠盤片邊緣的推進攪拌器(小片鋼板,靠螺栓固定在盤片邊緣,非結構件)的作用,更換方便,維修費用低;
        6、空心槳葉干燥機一般采用雙軸或四軸,結構復雜;圓盤槳葉干燥機是單軸,結構簡單,故障率和維護費用低;
        7、空心槳葉干燥機運行阻力大,圓盤槳葉干燥機運行阻力小,圓盤槳葉干燥機單位換熱面積的電耗大約是槳葉干燥機的1/3~1/4,電耗更低,運行成本低;
        8、國際市場兩種設備價格接近,圓盤槳葉干燥機技術引進國產化后,價格可大幅降低。
      槳葉干燥機
      盤式干燥機連續運行,熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內只通入極少量或不通入空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱。 常壓盤式干燥機設備特點: 濕物料自加料器連續地加到干燥機上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋。 干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽。 閃蒸干燥機也稱旋流干燥機,旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳。 壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。。 干燥設備是節能的,環保的,成本很低的水分含量干燥固體的有效方法。由于減少了蒸發溫度,可以在真空中旋轉。干燥熱敏感的產品包括食品和藥品。干。 沸騰干燥機,國內俗稱一步制粒機,是在20世紀80年代引進國外同類型產品基礎上,經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便,性能優越,制造精。
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