干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備,用于進行干燥操作的設備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥器越來越廣泛地應用。
在我國干燥設備行業一直都是入門門檻低,生產規模小,技術含量及質量都不高的情形。如今,高科技含量產品正在催生干燥設備制造業骨干企業的涌現,這很可能會是該行業擺脫惡性價格競爭,整合改變企業規模小而分散的現狀。通過技術競爭,走強強聯合、優勝劣汰的道路,培育出業內實力雄厚的型企業,也許指日可待了。

干燥設備行業歷經四十多年的發展,在產品品質及技術研發上有了很大的進步,但目前行業競爭激烈,產業面臨著升級轉型的問題。與國外企業相比,國內干燥設備企業存在著技術研發力量薄弱的缺陷,自主研發產品還未成為行業主力產品。有業內人士表示,今后國內干燥設備企業要加強產品創新并朝著以下幾個方面進行轉型:1、節能降噪,提高客戶生產效率;2、零排放等環保需求;3、大型化智能化的趨勢。
堅持走科技發展之路,不斷突破技術瓶頸,干燥設備企業才能在競爭中不被淘汰,也才能有資格在競技場中與國外技術PK。
至于干燥設備如何進行技術突破?表示,數控化自動化水平是發展的方向,也是我們干燥設備行業的發展方向,未來行業會朝著自動化、成套化以及大型化的方向發展,適應藥品企業在物料精細度及效率化的市場需求,才能夠強化企業的產品力。
在競爭中求生存干燥設備行業需進行整合
隨著國外公司的紛紛進入,我國干燥設備制造業將面臨巨大的競爭壓力。然而,我國干燥設備廠家良莠不齊。一些企業起點高,堅持走科技發展之路,為干燥業的發展起到推動作用;但也有投資少、技術含量低的“雜牌軍”,以大量低質、的設備擠占市場,不僅影響了干燥設備的整體形象,更引起了國內干燥設備價格的“內訌”,出現了價格戰。
外有狼內有虎,干燥設備行業要想在競爭中求得生存和發展,不僅要走科技發展之路,而且還要進行整合。

科研單位與生產企業的整合。目前,我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發研究,但大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業要成為技術創新的主體,就直接與高校和科研單位以多種形式聯合,使資源合理的配置與利用。
生產企業間的整合。行業內企業間要走強強聯合的道路,在行業內培育一批技術實力雄厚、擁有和自主知識產權的大公司、企業集團。江、浙、滬三地相對集中的企業,可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區遷移,尋找更廣闊的企業生存和發展空間。
參與交流和競爭。國內企業不但要廣泛拓展出口市場,努力使競爭形成多元化,更要加大與國外企業的技術交流,縮小差距,增強自救和市場的應變能力。
與客戶聯手。對物料的干燥工藝過程進行深入研究,在滿足客戶需要的同時,根據物料的不同,進行設備的改良。這樣企業就可以從生產通用型設備,逐步發展成生產專用型設備,從單一用戶企業發展到整個行業.
去濕的方法按作用原理可以分為機械法、熱物理法和物理化學法三種。一般情況下熱物理法去濕稱為干燥,干燥就是利用熱能使濕物料中的濕分(水分或其他溶劑)汽化,水汽或蒸汽經氣流帶走或由真空泵將其抽出除去,而獲得固體產品的操作過程。對濕物料進行干燥時,有兩種干燥過程,一種是表面汽化過程,熱量從周圍環境傳遞至物料表面,使表面濕分蒸發另一種是內部擴散控制過程,物料內部濕分傳遞到物料表面,然后再蒸發。物料的干燥速率由上述兩個過程中速率較慢的一個控制。
通過物料干燥特性試驗可知,物料干燥過程可以分為三個階段。一階段為物料預熱階段,在此期間主要是對濕物料進行預熱,同時也有少量濕分汽化,物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;二階段為恒速干燥階段,此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來汽化濕分,物料表面溫度一直保持不變,濕分則按一定速率汽化;三階段為降速干燥階段,此時物料的干燥速率由內部擴散過程控制,熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來汽化濕分,而大部分則用來加熱物料,使物料表面溫度上升,但是干燥速率則逐步降低,直至達到平衡含濕量為止。
隨著工農業的迅猛發展,干燥設備工業正不斷成熟和壯大,成為機械工業中一個具有蓬勃生機的新興行業。需進行干燥的既有數千萬噸的大批量物料,也有年產僅幾十公斤的貴重物品;因而既有一些大型干燥設備以適應獨特的工藝要求和生產能力,又有一些中小型通用干燥設備。干燥設備廣泛應用于化工、建材、食品、藥物及生化等行業。
